未來大氣汙染治理重（chóng）點
 
　　近年來（lái），我國空氣（qì）質量持續改善，但是臭氧汙染問題（tí）日益凸顯，已（yǐ）經成為影響夏季（jì）空氣（qì）質量的（de）重要因素，而揮發性有機物(VOCs)是形成臭氧（yǎng）的重要前體物。以廣東（dōng）為例，由（yóu）於今年氣溫偏高（gāo），廣（guǎng）東臭氧汙染比去年同（tóng）期出現的偏早、偏多。截止到5月17日，廣東全（quán）省108城次汙（wū）染天數中有96城次（cì）是由於臭氧超標造成。
 
　　6月6日至8日，生態環境部部長（zhǎng）黃潤秋帶隊赴浙江湖州，江蘇徐州，山東淄博、濱州和東營（yíng）調研生態環境保護工作。調研期間，黃潤秋分別前往浙江三一裝備有限公司，徐州重型（xíng）機械有限公司和家（jiā）具製造企業集群，山東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集群以及東營廣饒石化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情況。
 
　　黃（huáng）潤秋指出，當前我國臭氧生成主要是VOCs控製型的，標杆企業要在VOCs治理方麵做好榜樣示範，高標準、嚴要求（qiú），緊盯每個環節不（bú）放鬆（sōng），切實加強VOCs收集和處理，努（nǔ）力（lì）實現源頭替代、過程密閉、高效處置。
 
　　從6月份開始，將以京津冀及周邊地區、汾渭平原、蘇皖魯豫交界地區、長三角地區（qū）、長江中遊城市群等區域為重點，按照問題精準、時間精準、區位精準（zhǔn）、對象精準、措施精準的原則，對揮發性有機物（wù）排放量大、臭（chòu）氧汙染防治壓力大、環境空（kōng）氣質量（liàng）改善（shàn）目標（biāo）進展滯後城市，開展夏（xià）季臭氧汙染防治監督幫扶工作，指導和（hé）幫助相關政府、企業落實揮發性有機物治（zhì）理減排（pái）任務（wù）。
 
　　關於開展揮發性有機（jī）物治理（lǐ）的相關文件
 
　　《2020年（nián）揮發（fā）性有機物治（zhì）理攻堅方案（征求意見稿）》
 
　　5月18日，生（shēng）態環（huán）境部發布“關於（yú）征求《2020年揮（huī）發性有機物治理攻堅方案(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機（jī）、一公開”模式，開展專項執法行動，對不（bú）能穩定達標（biāo）排放、不滿足無（wú）組（zǔ）織控製（zhì）要求的企業，依法（fǎ）依規（guī）予以處罰。
 
　　《關於在疫情防控常態（tài）化前提下積極服務落實“六保”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的意見》
 
　　6月3日，生態環境部印發的《關於在疫情防控常態化前提下積極服務落實“六保”任務 堅（jiān）決打贏打好汙染防治攻堅（jiān）戰（zhàn）的意見（jiàn）》(環廳〔2020〕27號)中（zhōng）針對於VOCs管控明確（què）不少（shǎo）要求（qiú），指出：
 
　　1、對O3汙染較重的地區，加強夏秋季（5月－9月（yuè））揮發性有機物（VOCs）治理，推進建（jiàn）設適宜（yí）高效的VOCs治理設施，對處理效率低下的治理設施實施（shī）升級改造。優先推行生（shēng）產和使用環節低（dī）VOCs原輔材料源頭替代。對未實行（háng）低VOCs原（yuán）輔材料源頭替代和未采用高效治（zhì）理設施的企業，鼓勵在夏秋季采取錯峰減排措施。
 
　　2、突出抓好重汙染（rǎn）天氣應對。特別是預測到可能發生大（dà）範圍O3汙染過程時，開展針對VOCs排放主要工序應急（jí）減排試點，落實到具體生產線（xiàn）和設備。
 
　　01 廣東
 
　　5月21日，廣東省生態環境廳印發《2020年夏（xià）秋季揮發性有機物（wù）治理達標排放百日服務行動方案（àn）》，列出67家VOCs排放量15噸/年以上的新增VOCs重點監督企業清單及排放量，要求6月底前幫扶（fú）全省1424 家VOCs排放較大的企業完成整改工（gōng）作(珠三角各市（shì）及其他臭氧汙染較突出的地市，要擴大整（zhěng）治（zhì）範圍，加大整治力度，可以將 VOCs 年產生量大於 3 噸的（de）企業納入銷（xiāo）號式綜合整治清單)，*晚延期至（zhì）8月底。8月底前，完成21個工業園區（qū）、企業集群整改。
 
　　02 山東
 
　　日前，山東省生態環境廳（tīng）出台《山東省2020年夏秋季揮發性有（yǒu）機物強（qiáng）化治理專項行動方案》，明確今年6月至（zhì）10月，在全省範圍內（nèi）以（yǐ）石化、有機化（huà）工、工（gōng）業塗裝、包裝印刷和加油站（zhàn）(儲油庫)為重點領域，以工業園區、企業集群和重點企業為重點管控對象（xiàng），全力抓好夏秋季VOCs強化治理，實現VOCs排（pái）放量明顯下降。
 
　　03 山西
 
　　近日，山西省生態環境廳印發《關於開展重點（diǎn）行（háng）業揮發性有機物(VOCs)專項（xiàng）執法檢查行動的通知（zhī）》，決定從6月開始，開展為期3個月的重點行業揮發性（xìng）有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧管控的精準性，推動實現夏季臭氧削峰，提升優（yōu）良天數比例（lì），協同降低PM2.5濃度。
 
       VOCs排放常見違法（fǎ）行為
 
　　一、廢氣收集係統的輸送管道，未采用負壓狀態，或者正（zhèng）壓狀態時的泄漏（lòu）檢測值超過500μmol/mol。
 
　　二、廢氣采用外部排風罩(集氣罩)收集時，在距排（pái）風罩開口麵*遠（yuǎn）處的VOCs無組織排放位置，控製風速未達到0.3m/s(行（háng）業相關規範有具體規定的，按相關規定執（zhí）行)。
 
　　三、對於設備與管線組件VOCs泄漏控製，如發現（xiàn）下列情（qíng）況之一，屬於違法（fǎ）行（háng）為，依照法律法規等有關規定予以（yǐ）處理：
 
　　1、企業密封點數（shù）量超過2000個(含)，但未開展泄漏檢測與修複工作的；
 
　　2、未（wèi）按規（guī）定的頻次、時間進行泄漏檢測與修複的；
 
　　3、現場隨機抽（chōu）查（chá），在檢測不（bú）超過100個密封（fēng）點的情（qíng）況下，發現有（yǒu）2個以上(不含)不在修複（fù）期內的密封（fēng）點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度（dù）的。
 
　　4、是否按照規定（dìng）的頻次（cì）和時間開展泄漏檢測與修複工作，應該根據台賬資料（liào）進行（háng）認定。
 
　　四、含VOCs產品以及有機聚合物產品在使用過程中，未采用密閉設備或未在密閉（bì）空間內操作；或者未采（cǎi）取局部VOCs收集措施（shī）的(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外)。
 
　　五（wǔ）、未按規定配置VOCs處理設施的(收集的廢氣（qì）中NMHC初始排放速率≥3kgh時，應配置VOCs處理設施，處（chù）理效（xiào）率不應低於80%；對於重點地區，收集的廢氣中NMHC初始排放速率（lǜ）≥2kgh時，應配置VOCs處理設（shè）施，處理效率（lǜ）不應低（dī）於80%;采用的（de）原輔（fǔ）材料符合*有關低VOCs含量產（chǎn）品規定的除外)
 
　　六、排氣筒高度低（dī）於15m(因安全考慮或有特殊工藝要求的（de）除外)，或者未（wèi）根據環境影響評價文件建設排氣筒。
 
　　七、VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）未與生產工藝設備同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢後同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施（shī）或采取其他替代措施。)
 
　　八（bā）、未按規定建（jiàn）立（lì）台賬，記（jì）錄廢氣收集係（xì）統（tǒng），VOCs處（chù）理設施的主要運行和維護信息，如運行時間、廢氣（qì）處理量、操作（zuò）溫度、停留時間、吸附劑（jì）再生更換周期和更（gèng）換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等關（guān）鍵運行參數。
 
　　九、超過大氣汙染物（wù）排放標準排放大氣汙（wū）染物。
 
　　在廠房門窗或通風口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地（dì）麵1.5m以上位置處進行監測。若（ruò）廠房不完整(如有頂（dǐng）無圍牆)，則在操作工位下風（fēng）向1m，距離地麵1.5m以上（shàng）位置處進行監測，按（àn）照監測規範要求測得監控（kòng）點的任意1小時平均濃度值(6mg/m3)或任意一次濃度（dù）值(20mg/m3)超（chāo）過本標準規定的限值判定為超標。
 
       工業VOCs治理檢查要點
 
　　小編（biān）整（zhěng）理了一下企業VOCs治理設施檢查重點，供參考。
 
　　1、企業VOCs治理設施整體情況
 
　　包括安裝時間、吸附劑填充量及更換頻次、耗（hào）材用量及完好率、連續穩定運行時長、檢修維護記錄等。
 
　　2、工藝設施去除率
 
　　重點關注單一采用光氧化（huà）、光催化、低（dī）溫等離子、一次性活性炭吸（xī）附、噴淋吸收、生物（wù）法（fǎ）等工藝設施的去除率。
 
　　3、是否設置廢氣應急處理設施
 
　　對（duì）VOCs廢氣處理係（xì）統發生故障或檢修，生產工（gōng）藝設備不能停止或（huò）不能及時停止（zhǐ）運行的企業，應設置廢氣應急處理設（shè）施或采（cǎi）取其它替代設施。
 
　　4、無組織排放（fàng）
 
　　是（shì）否科學規劃設計廢（fèi）氣收集係統，優先采用密閉設備、在密閉空間中（zhōng）操作或采用全密閉集氣罩等收集方式，*大程度將無組織排放轉變為（wéi）有組織排（pái）放，實施有效控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡收”。
 
　　采用局部集氣（qì）罩的，應根據廢氣排放特點合理（lǐ）選擇收集點位，距集（jí）氣罩（zhào）開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風（fēng）速不（bú）低於0.3米/秒。
 
　　重點檢查企（qǐ）業的油氣回收、裝卸平台、原輔（fǔ）材料及產品儲存（cún）轉運、汙水處理等有組織排放點位，以及加（jiā）料、生產、轉出中間或*終產品等無組織排放點位。
 
       VOCs物料儲存
 
       1、容器、包裝袋
 
　　①容器或包裝袋在非取用狀態時是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物料的廢（fèi）包裝（zhuāng）容（róng）器是否加蓋密閉。
 
　　②容器或包（bāo）裝（zhuāng）袋是否存放於室內，或存放於（yú）設置有雨棚（péng）、遮陽和防（fáng）滲設施的（de）專（zhuān）用場地。
 
　　2、揮發性有（yǒu）機液體儲罐（guàn）
 
　　儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積（jī）等是否（fǒu）匹配（pèi），是否存在破損、孔洞、縫隙等問題。
 
　　內浮（fú）頂罐的邊緣密封是否采用浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　外浮頂罐是否采用雙重密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋形等高效密封方式。
 
　　浮頂罐浮盤附（fù）件開（kāi）口(孔)是否密閉（bì）(采樣、計量（liàng）、例行檢查、維護和其（qí）他正常活動除外)。
 
　　固定頂罐是否配有VOCs處理設施或氣相平衡（héng）係（xì）統。
 
　　呼吸閥的（de）定壓是否符合設定要求（qiú）。
 
　　固定頂罐的附件（jiàn）開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活動除外（wài）)。
 
　　3、儲庫、料倉
 
　　圍護結構是否完整，與周圍（wéi）空間（jiān）完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人員、車輛、設備、物料進出時，以及依（yī）法設立的排氣筒（tǒng）、通風口（kǒu）除外（wài）)。
 
      VOCs物（wù）料轉移和（hé）輸（shū）送（sòng）
 
      1、液態VOCs物料
 
　　是否采用管（guǎn）道密閉輸送，或者采用密閉容器或罐車。
 
　　2、粉狀、粒狀VOCs物料
 
　　是否（fǒu）采用氣力（lì）輸（shū）送（sòng）設備、管狀帶式輸送機、螺旋（xuán）輸送機等密閉輸送方式，或（huò）者采用密閉的包裝袋、容器（qì）或罐車。
 
　　3、揮發性有機（jī）液體裝載
 
　　汽車、火車（chē）運輸是否采用底部裝（zhuāng）載或（huò）頂部浸沒式裝載方式。是否根據年裝載量和裝載物（wù）料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉收集處理（lǐ）措施（shī），或連通至氣相平衡係統；有（yǒu）油氣回收裝（zhuāng）置的，檢查油氣（qì）回收量。
 
      工藝過程VOCs無組織排（pái）放
 
       1、VOCs物料投（tóu）加和卸放
 
　　①液態、粉（fěn）粒狀VOCs物料的投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集（jí）措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　②VOCs物料的卸(出、放)料過程是（shì）否密（mì）閉，或采取局部氣（qì）體收（shōu）集措施；廢氣是否排（pái）至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　2、化學反應單元
 
　　①反應設備進料置換廢（fèi）氣、揮發排氣、反應尾氣等是否排至VOCs廢氣收集處（chù）理係統。
 
　　②反（fǎn）應設備的進料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉。
 
　　3、分離精製單元
 
　　離心（xīn）、過（guò）濾、幹（gàn）燥過程是否采（cǎi）用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢（fèi）氣（qì）收集處理係（xì）統。
 
　　其他（tā）分離精（jīng）製過程排放的廢氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　分離精製後的母液是否密閉（bì）收集；母（mǔ）液儲（chǔ）槽(罐)產生的廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　4、真空係統
 
　　采用幹式真空泵的，真空排氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
 
　　采用液環(水環（huán）)真空（kōng）泵、水(水蒸汽)噴射真空（kōng）泵的，工作介質的循環槽(罐)是否密（mì）閉，真空排氣、循環槽(罐)排氣是否排至VOCs廢（fèi）氣（qì）收集處理係統。
 
　　5、配料加工與產（chǎn）品包裝過程
 
　　混合、攪拌、研磨、造粒、切（qiē）片、壓塊等配料加工過程，以及含VOCs產品的包裝(灌裝、分（fèn）裝)過程是否采用密閉設（shè）備（bèi），或（huò）在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
 
　　6、含VOCs產（chǎn）品的使用過程
 
　　調配、塗裝、印刷、粘結、印（yìn）染、幹燥、清洗（xǐ）等過程（chéng）中使（shǐ）用VOCs含量（liàng）大於等於10%的產（chǎn）品，是否采用（yòng）密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是（shì）否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　有（yǒu）機聚合物(合成樹脂、合（hé）成橡膠（jiāo）、合成纖維等)的（de）混合/混（hún）煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓製、壓延、發泡、紡絲等)等（děng）製品生產過程，是否采用密閉設備，或在密閉（bì）空（kōng）間內操作，或采取局部氣體（tǐ）收集措施；廢氣（qì）是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統。
 
　　7、其他過程
 
　　載有（yǒu）VOCs物料的設備及其管道在開（kāi）停工(車)、檢維修和清洗時，是（shì）否在退料階段將殘存物料（liào）退淨，並用密閉容器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程排氣是否排至VOCs廢氣收（shōu）集處理係統（tǒng）。
 
　　8、VOCs無組織廢氣（qì）收集處理係統
 
　　是否與生（shēng）產工藝設備同步運行。采用外部集氣罩（zhào）的，距排氣（qì）罩開口（kǒu）麵*遠處（chù）的（de）VOCs無組織排（pái）放位置，控製風速是否大於等於0.3米/秒(有行業具體要求的按相應規定執行)。
 
　　廢氣收集係統是否負壓運行；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
 
　　廢氣收集係統的輸送管道是否密閉、無破損（sǔn）。
 
       設備（bèi）和管線組件泄漏
 
       LDAR工作（zuò）
 
　　企業密封點數量大於（yú）等（děng）於2000個（gè）的，是否開展LDAR工作。
 
　　泵、壓縮機、攪拌器、閥門、法蘭等是否按照規定的頻次進行泄漏檢測。
 
　　發現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，是否按照規定的時間進行泄漏源修複。
 
　　現場隨機抽（chōu）查，在檢測不超（chāo）過100個密封點的情況下（xià），發現有2個以上(不含（hán）)不在（zài）修複期內（nèi）的密封點（diǎn）出現（xiàn）可見泄漏現象或超（chāo）過泄漏認定濃度的，屬（shǔ）於違法行為。
 
       敞開液麵VOCs逸散
 
       1、廢水集輸係（xì）統
 
　　是否采用密閉管道輸送；采用（yòng）溝（gōu）渠輸送（sòng）未加蓋密閉的，廢水液麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
 
　　接入口（kǒu）和（hé）排出口是否采取與環（huán）境空氣隔離的措施。
 
　　2、廢水儲存、處理設施
 
　　廢水儲存和處理設施敞開的，液麵上方VOCs檢測濃度是否（fǒu）超過標準要求。
 
　　采用固（gù）定頂蓋的，廢（fèi）氣是否收集至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
 
　　3、開式循環冷卻水（shuǐ）係統
 
　　是否每6個月對流經換熱器進口和出口的循環冷卻水中的TOC或POC濃（nóng）度（dù）進行檢測；發現泄漏是否及時修複並記（jì）錄。
 
       有組織（zhī）VOCs排放（fàng）
 
        排氣筒
 
　　VOCs排放濃度是否穩定達標。
 
　　車間或生產設施收集（jí）排放的（de）廢氣，VOCs初始排放速（sù）率大於等於3千克/小時、重點區域大於等於2千克/小時的，VOCs治理效率是（shì）否符合要求；采（cǎi）用的原輔材料（liào）符合*有關低VOCs含量產品規（guī）定的除外。
 
　　是否安裝自動監控設施，自動監控設施是否正常運行，是否與生態環境部門聯網。
 
       廢氣治理設施
 
       1、冷卻器/冷凝器
 
　　出口溫度是（shì）否符合設計（jì）要求。
 
　　是否存在出口（kǒu）溫度高於冷（lěng）卻介質進口溫度（dù）的現象。
 
　　冷凝器溶劑回收量。
 
　　2、吸（xī）附裝置
 
　　吸附劑種類及填裝情況。
 
　　一次性吸附（fù）劑更換時間和更換量。
 
　　再生型吸附劑再（zài）生周期、更（gèng）換情況。
 
　　廢吸（xī）附（fù）劑儲存、處置情況。
 
　　3、催化氧化（huà）器
 
　　催化(床)溫度。電或天然（rán）氣消耗（hào）量。催化劑更換周期、更（gèng）換情況。
 
　　4、熱氧化（huà）爐
 
　　燃燒溫度是否符合設計要求。
 
　　5、洗滌器/吸收塔
 
　　酸堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸收液pH值（zhí）。
 
　　藥劑添加周期和添加量。
 
　　洗滌/吸收液更換周期（qī）和更換量。
 
　　氧化反應（yīng）類吸收塔，檢查氧化還原電（diàn）位(ORP)值。
 
       台賬
 
　　企業是否按要求記錄台賬。建立完善VOCs原（yuán）輔材料台賬，記錄生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台（tái）賬保（bǎo）存期限不少於3年。