工（gōng）業廢水是工業生產過程中產生的廢水、汙水和廢液，其中（zhōng）含有隨水流失的（de）工業生產用料（liào）、中間產物和產品以及生產過程中產生的汙染物，常見的（de）工業廢水（shuǐ）及特點有以下幾大（dà）類：

       1、燃煤電廠（chǎng）脫硫廢水特點及處理工藝

       電（diàn）廠脫硫（liú）廢水特點：

       電廠多數脫硫裝置采用（yòng）煙氣石灰石（shí）—石膏濕法（fǎ）脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石（shí）膏脫水係統、脫硫（liú）廢水處理係統組成。脫（tuō）硫裝置漿液內（nèi）的水在不斷循環的過程中，會富集（jí）重金屬元素和（hé）Cl-等，一方麵加速脫硫設備的腐蝕，另一方麵影（yǐng）響石膏的品質，需要及（jí）時將廢水排放（fàng）。

       電廠脫硫廢水處理工藝

       電廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出（chū）水泵→達標排放（fàng）。

       脫硫廢（fèi）水（shuǐ）處理係統包括廢水處理、加藥、汙泥（ní）處理3個部分。廢水處理係統主（zhǔ）要由（yóu）廢水箱、三聯箱、澄清池、排泥（ní）泵（bèng）、出水箱、清（qīng）水（shuǐ）泵、風機、脫水機等部分（fèn）設備組成。脫硫廢水中的雜質除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細塵等（děng）。為滿足廢水排放標準，需配（pèi）備相應的廢水處理（lǐ）裝置（zhì）。

       2、化學工（gōng）業廢水

       化學工業廢水主要來自：石油化學工（gōng）業、煤炭化學工業、酸堿工業、化肥工業、塑料工業、製藥工業、染（rǎn）料工業（yè）、橡膠工業等排出的生產廢水。

       化工廢水汙染防治的主要措施是（shì）：首先應改革生產工藝和設備，減少汙染物，防止廢水外排，進行綜合利用和回收（shōu）；必須外排（pái）的廢水，其處理程度應根據水質和要求選擇。

       一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采（cǎi）用（yòng）水（shuǐ）質水量調節、自然沉澱、上浮和隔油等方法（fǎ）。

       二級處（chù）理主要是去除（chú）可用生物降解的（de）有機溶解物和部分膠體物，減少（shǎo）廢水中的生化需氧量和（hé）部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理後的廢水中，還殘（cán）存相當數量的COD，有時有較高的（de）色、嗅（xiù）、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步淨化（huà）。

       三級處理主要是去除（chú）廢水中難以生物降解的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方法有活性炭吸附（fù）法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。各種化學工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選（xuǎn）用不同的處理方法。

       3、印（yìn）染工業廢水

       印染工（gōng）業用（yòng）水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t。其中80%一90%以印染（rǎn）廢水排（pái）出。常用的治理方法有回收利用和（hé）無害化處理。

       回收利用：

       廢（fèi）水可（kě）按水（shuǐ）質特點分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花（huā）廢水的分流，前者可以對流洗（xǐ）滌。一水多用，減少排放量；

       堿液回收（shōu）利用，通常采用蒸發法（fǎ）回收，如堿液量大，可（kě）用三效蒸發（fā）回收，堿（jiǎn）液量小，可（kě）用薄膜蒸發回收；

       染料回收，如士林染（rǎn）料（liào）可（kě）酸化（huà）成為隱巴酸，呈膠體（tǐ）微粒.懸浮於殘液中，經沉（chén）澱過濾後回收利用。

       無害化（huà）處理可分物理處理法、化學（xué）處理法和生（shēng）物處理法。

       物理處（chù）理法有（yǒu）沉澱法和吸附法（fǎ）等。沉澱法主要去除廢水中（zhōng）懸浮物；吸附法主（zhǔ）要是去除廢水（shuǐ）中溶解的汙染物和脫（tuō）色。

       化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調節廢水中的酸堿（jiǎn）度，還可降低廢（fèi）水的色度（dù）；混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質；氧化法在於氧化廢水中還原（yuán）性物質，使（shǐ）硫化（huà）染料和還原染料沉澱下來。

       生物處理法有活性汙泥、生物轉（zhuǎn）盤、生物轉筒和生（shēng）物接觸氧化法等。為了提高出水水質，達到排放（fàng）標準或回收要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。

       4、造紙工業廢水

       造紙（zhǐ）廢水主要來自造紙工（gōng）業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維（wéi）分離（lí）出來，製成漿料，再經漂（piāo）白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都排（pái）出大量（liàng）廢水。

       製漿產生的廢水，汙染最為嚴重。洗漿時排出廢水（shuǐ）呈黑褐（hè）色，稱為黑水，黑水中汙染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排（pái）出（chū）的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。

       造紙工（gōng）業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能（néng）夠充（chōng）分（fèn）利用廢水中有用資源的處理（lǐ）方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固（gù）體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同（tóng）有機物（wù）結合的其他鈉鹽。

       中和法（fǎ）調（diào）節（jiē）廢水pH值；混凝沉澱或浮（fú）選法可（kě）去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫（tuō）色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢（fèi）水較（jiào）有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較（jiào）為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等（děng）處理方法。

       5、染料生產廢水

       染料生（shēng）產廢水含有酸、堿、鹽、鹵素（sù）、烴、胺類、硝基物和染料及其中間（jiān）體等（děng）物（wù）質，有的還（hái）含有吡啶、氰、酚、聯苯胺以及重金屬（shǔ）汞、鎘、鉻等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處（chù）理。因此染料生產廢（fèi）水的處理.應根據（jù）廢水的特性和對它的排放要求.選（xuǎn）用適當的處理方法。

       例如：去除固體雜質和（hé）無機物，可采用混凝法和過濾法；去除有機物和有（yǒu）毒物質主要采用化學（xué）氧化法、生物法和反滲透法等；脫色一般可采用混（hún）凝法和（hé）吸附法組成的工藝流（liú）程，去除重金屬可采（cǎi）用離子交換法等。

       6、食品工（gōng）業廢水

       食品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出廢水的水量、水質差（chà）異很（hěn）大。

       廢水中主要汙染物有：

       漂浮在廢水中固體物質，如菜葉、果皮、碎（suì）肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白（bái）質、澱粉、膠體物質等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類（lèi）等；原（yuán）料夾帶的泥砂及其他有（yǒu）機物等；致（zhì）病菌毒等。

       食品工業廢水的特點是有機物質和（hé）懸浮物含（hán）量高（gāo），易腐敗，一（yī）般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底（dǐ）沉積的有機（jī）物產生臭味，惡化水質（zhì），汙染環境。

       食（shí）品工業廢水處（chù）理除（chú）按水質特點（diǎn）進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質（zhì）要求很高或因廢水中有機物含量（liàng）很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物（wù）濾池，或多級生物（wù）轉盤.或聯合使用（yòng）兩種生物處理裝（zhuāng）置，也可采用（yòng）厭氧—需氧串聯。

       7、農藥廢水

       農藥品種繁多，農藥廢水水質複雜（zá）。其（qí）主要特點是：

       汙染物濃度較高，化學需氧量(COD)可達每升數萬mg；毒性大，廢水中除含有農藥和中間體外（wài），還含有酚、砷（shēn）、汞（gǒng）等有毒物質以及（jí）許多生物難以降解的物（wù）質；有（yǒu）惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；水質、水量不（bú）穩定。

       因此，農藥廢水對環境的汙染非常嚴（yán）重。農藥廢水（shuǐ）處理的目的是降低農（nóng）藥生產廢水中汙染物濃度（dù），提高回收利（lì）用率，力求達到（dào）無害（hài）化。

       農藥廢水的處（chù）理方法有活性炭吸附法、濕式氧化（huà）法（fǎ）、溶劑萃取法、蒸餾法和活性汙泥法等（děng）。

       但是，研（yán）製高效、低毒、低殘留（liú）的新農藥，這是農（nóng）藥發展方向。一些國家（jiā）已禁止生產六六六等有機氯、有機（jī）汞農（nóng）藥，積極研究和使（shǐ）用微生物農藥，這是一條從根本上防止農藥廢水（shuǐ）汙染環境（jìng）的新途徑。

       8、含氰（qíng）廢水

       含氰廢水主要（yào）來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農藥、化工等部門。

       含氰廢水是一（yī）種毒性較大的工業廢水，在水中不穩定，較易於分解，無機氰和有機氰化物皆為劇毒性物質，人食入可引起急（jí）性中毒。

       氰化物對人體致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。

       含氰廢（fèi）水治理措施（shī）主要有：

       改（gǎi）革工藝，減少或消（xiāo）除外排含氰廢水，如采用（yòng）無氰電鍍法可消除（chú）電鍍車間工業廢水。

       含氰量高的廢水（shuǐ），應采用回收利用，含氰量低的廢水應淨化處理方可排放。回收（shōu）方法有酸（suān）化曝（pù）氣—堿（jiǎn）液吸收法、蒸汽解吸（xī）法等。

       治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵（tiě）法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性（xìng）氯化（huà）法應用較廣，硫酸亞（yà）鐵法處（chù）理不徹底亦不穩定，空氣吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標準。較少采用。

       9、含酚廢水

       含酚廢水主要來自焦化（huà）廠、煤氣廠、石（shí）油化工廠、絕緣材料廠等工業部（bù）門以及石油（yóu）裂解製乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機（jī）農藥和酚醛樹脂生產過程。

       含酚廢水中主（zhǔ）要含（hán）有酚基化合物，酚基（jī）化（huà）合物是一（yī）種原（yuán）生質毒物，可使蛋白質（zhì）凝固。

       10、含汞（gǒng）廢水

       含（hán）汞廢水主要來源於有（yǒu）色金屬（shǔ）冶煉廠、化工廠、農藥廠、造紙廠、染料廠及熱工（gōng）儀器儀（yí）表廠（chǎng）等。

       各種汞化合物的毒性差別很大，如甲（jiǎ）基（jī）汞，甲基汞進入人體很容易被吸收，不（bú）易降解，排泄很慢，容易在腦中積累。

       11、重金屬廢水

       重金屬廢水主要（yào）來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水（shuǐ）中重金（jīn）屬的（de）種類、含量及存在形態隨不同生產企業而（ér）異。

       重金屬（shǔ）廢水處理原則（zé）是：

       最根本的是（shì）改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金屬；其次是采用合理的工藝流（liú）程、科學的（de）管理（lǐ）和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量（liàng），盡量減少外（wài）排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其（qí）他廢水（shuǐ）混合，以免使處（chù）理複雜化。更不應當不經（jīng）處理直接排入城市下水（shuǐ）道，以免擴大重金屬汙染。

       對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：

       一是使廢水中呈溶解狀（zhuàng）態的重（chóng）金屬轉（zhuǎn）變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方（fāng）法如中和沉（chén）澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等；

       二是（shì）將廢水中的重金（jīn）屬在不改變其化學形態的條（tiáo）件下進行濃（nóng）縮和分離，可應用方法有（yǒu）反（fǎn）滲透法、電滲析法、蒸發法和離（lí）子交換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。

       12、冶金廢水

       冶金（jīn）廢水的主要特點（diǎn）是水量大、種類多、水質複雜多變（biàn）。按（àn）廢水來（lái）源和特點分類，主要有冷卻水（shuǐ）、酸洗廢（fèi）水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由（yóu）生產中凝（níng）結、分離或溢出的廢水等。

       冶金（jīn）廢（fèi）水治理發展的趨向是：

       發展和采用不用水或少用水及無汙染或（huò）少汙染的新工藝、新技術，如用（yòng）幹法（fǎ）熄焦，煉焦煤預熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等；發展（zhǎn）綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質和（hé）熱能，減少物料燃料流失；根（gēn）據不同水質要求（qiú），綜合平衡，串流使用，同時改（gǎi）進水質穩定措施，不（bú）斷提高水的循環利（lì）用率；

       發展適合冶金廢水特點的新的處理工（gōng）藝和技術，如用磁（cí）法處理鋼（gāng）鐵廢水。具有效率高，占地少，操作管理方便等優點。

       13、酸堿廢水

       酸性廢水主要來自鋼鐵（tiě）廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質（zhì）或（huò）重金屬鹽類。酸的（de）質量分數差別很大，低的小於1%，高的大於（yú）10%。

       堿性（xìng）廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機（jī）堿。

       堿的質量分數有的高於5%，有的低於1%。酸堿廢水中，除含有酸（suān）堿外，常（cháng）含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機物和有機（jī）物。

       酸堿廢水具有較強的腐（fǔ）蝕性，需經適當治理方可外排。

       治理酸堿廢水一（yī）股原則是：

       高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質（zhì）、水量和不同工藝要求（qiú），進行廠區或（huò）地區性調度，盡量重複使用：如重複使用有困難，或濃度偏（piān）低，水量較大，可采用濃縮的（de）方法回收酸堿。

       低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應進行中和處理。

       對於中和處理，應首先（xiān）考慮（lǜ）以廢治廢（fèi）的原則。如酸、堿（jiǎn）廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水（shuǐ），利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。

       14、選礦廢水

       選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有（yǒu）害物（wù）質種類較多的特點。其有害物質是重金屬離子（zǐ）和選礦（kuàng）藥劑。重金屬（shǔ）離（lí）子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素（sù）等。

       在（zài）選礦過程中加入的浮選藥劑有如（rú）下幾類：

       捕集劑：如黃藥(ROCSSMe)、黑藥（yào）[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻（bō）璃(Na2SiO3)；起泡劑（jì），如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H)；活性刑，如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；硫化劑，如硫化鈉；礦槳調節（jiē）劑，如硫酸、石灰（huī）等。

       選礦（kuàng）廢水主要通過（guò）尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達不到排放要求時（shí），應作進一步處理，常（cháng）用的處理方法有：

       去除重（chóng）金屬可采用石灰中和法和焙燒（shāo）白雲石吸附法；主除浮選藥劑可采用礦石吸（xī）附法、活性炭吸附法；含氰廢水可采用（yòng）化學氧化法。

       15、含油廢水

       含油（yóu）廢水主要來源於石油、石油化（huà）工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機（jī）械加工等工業部門。廢水中油類汙染物質，除（chú）重焦油的相對密度為1:1以上外，其餘的相（xiàng）對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。

       浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於（yú）從廢水中分離出來。分散油.油滴粒徑介於（yú）10一100μm之（zhī）間，懇浮於水（shuǐ）中。乳化油（yóu），油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分（fèn）離出來。

       由於不同工業部門排出的廢（fèi）水中含油濃（nóng）度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油（yóu）量約為150一1000mg/L，焦化廢（fèi）水中焦油（yóu）含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排（pái）出（chū）廢水中的焦油含（hán）量可達2000一3000mg/L。

       因（yīn）此，含油廢水的治理應首先利用隔（gé）油池，回收浮油（yóu）或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約（yuē）為100一（yī）200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。

       方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理（lǐ）方法通常采用氣浮法和破乳法。